零件是整個(gè)
銑床的支撐,其精度保持性要求很高,所以本文重點(diǎn)來(lái)為大家講述銑床零件的熱處理特點(diǎn),大致歸結(jié)為以下幾點(diǎn):
(1)用鋼簡(jiǎn)單一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
(2)局部淬硬及表面淬硬零件較多有許多銑床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分零件采用局部表面淬火法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等)淬硬。
(3)采用周期式作業(yè)爐大部分零件的無(wú)氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
(4)精密零件要求具有高的尺寸穩(wěn)定性通常在工序中常安排有一次或多次穩(wěn)定化處理,如去應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理及冷處理等,盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力,以保證高的尺寸穩(wěn)定性。
(5)大部分鋼制零件必須經(jīng)過(guò)預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,必須經(jīng)過(guò)退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理,以提高其強(qiáng)度,消除組織缺陷及改善加工工藝性能:同時(shí)也為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備,減少熱處理變形。
(6)廣泛采用低溫化學(xué)熱處理
銑床零件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮,對(duì)熱處理要求變小,耐磨性高尺寸穩(wěn)定性好。因此滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝獲得廣泛的應(yīng)用。
